Zemin kaplamalarında beyaz korindonun uygulanması
Mükemmel fiziksel ve kimyasal özellikleri sayesinde beyaz korindon, zemin kaplamalarında aşağıdaki temel uygulama değerine ve teknik özelliklere sahiptir:
1. Temel işlevsel özellikler
Geliştirilmiş aşınma direnci
Beyaz korindonun Mohs sertliği 9,0 ve Vickers sertliği 2000-2200kg/cm³’tür. Kaplamaya aşınmaya dayanıklı katkı maddesi olarak eklenmesi, aşınma direncini önemli ölçüde artırabilir ve zeminin ömrünü 2-3 kat uzatabilir.
Geliştirilmiş kayma önleyici güvenlik
Beyaz korindon parçacıkları, kaplamanın yüzeyine eşit olarak dağılarak mikroskobik pürüzlü bir yapı oluşturur ve sürtünme katsayısını artırır; bu da özellikle endüstriyel tesisler ve otoparklar gibi yoğun trafiğe sahip alanlar için uygundur.
Optimize edilmiş hava direnci ve korozyon direnci
Beyaz korindon güçlü kimyasal kararlılığa sahiptir (Al₂O₃ saflık %99,5), asit, alkali, tuz ve aşırı sıcaklık erozyonuna karşı koyabilir ve kimyasal tesisler ve soğuk zincir depolaması gibi zorlu ortamlar için uygundur.
Kaplamanın düzlüğünü ve sertliğini artırın
Beyaz korindon mikron boyutlu parçacıklar (180 mesh, 220 mesh, 240 mesh, 280 mesh, 320 mesh, 400 mesh saf veya dereceli) kaplamanın mikro gözeneklerini doldurarak yüzey kalitesini iyileştirir; aynı zamanda genel sertliği artırır ve çizik hasarını azaltır.
2. İnşaat süreci ve uyumluluk
Esnek inşaat yöntemi
Yayma süreci: Kaplama kürlenmediğinde beyaz korindon parçacıklarını eşit şekilde yayın ve kaplamanın içine gömün;
Karıştırma işlemi: Beyaz korindon tozu doğrudan epoksi reçinesi (örneğin orta kat) ile karıştırılır, karıştırılır ve ardından boyanır.
Geniş uyumluluk
Beyaz korindon, epoksi, su bazlı epoksi ve diğer zemin sistemleriyle uyumludur ve harç katmanında veya yüzey katmanında kullanılabilir.
3. Kapsamlı avantajlar
Estetik: Beyaz korindon beyazlığı ≥ %85, modern endüstriyel estetiğe uyarlanmıştır;
Ekonomik: Bakım sıklığını azaltın ve kapsamlı maliyetleri %30’dan fazla azaltın;
Güvenlik: Kaymaz ve korozyona dayanıklı tasarımı sayesinde kaza riskini azaltın.
