Reçine parlatma bloğu üretmek için hangi aşındırıcılar kullanılır?

Reçine parlatma bloğu üretmek için hangi aşındırıcılar kullanılır?

Reçine parlatma blokları aynı zamanda reçine taşlama blokları, reçine taşlama taşları ve reçine aşındırıcılar vb. olarak da adlandırılır.

Reçine parlatma blokları esas olarak reçine bağlayıcılar ve aşındırıcılardan oluşur ve aşındırıcılar, taşlama performansını doğrudan etkiler. Uygulama senaryolarına ve işleme gereksinimlerine göre, yaygın olarak kullanılan aşındırıcı türleri aşağıdaki kategorileri içerir:

1.Sıradan aşındırıcılar

Alüminyum oksit ( beyaz korindon /kahverengi korindon)

Beyaz korindon/kahverengi korindon: Yüksek sertlik ve iyi tokluk, kaba taşlama ve çelik ve dökümlerin yüzey temizliği için uygundur.

Uygulama senaryoları: Çelik endüstrisinde çelik külçe ve çelik levhaların taşlanması, dökümlerdeki çapakların temizlenmesi.

Silisyum karbür

Siyah silisyum karbür/yeşil silisyum karbür: Korindondan daha serttir, daha kırılgandır, taş, seramik ve cam gibi metal olmayan malzemelerin ince taşlanması ve parlatılması için uygundur.

Özellikleri: Kesme kuvveti kuvvetlidir, ancak açık renkli taşların renklendirilmesi kolaydır ve maliyeti yüksektir.

2. Süper sert aşındırıcılar

elmas

‌Sentetik elmas tozu‌: En sert ve en iyi aşınma direncine sahip olan, esas olarak sert ve kırılgan malzemelerin (taş ve seramik gibi) verimli bir şekilde ince taşlanması ve parlatılması için kullanılan tozdur.

Avantajları: Uzun ömürlü, yüksek öğütme verimliliğine sahip ve reçine bağlayıcıların elastik gereksinimlerine uyarlanabilir.

Kübik bor nitrür (CBN)

Demirli metallerin (semente karbür gibi) hassas işlenmesi için uygundur, yüksek sıcaklık kararlılığı iyidir ancak maliyeti yüksektir.

3.Özel kompozit aşındırıcılar

Karma aşındırıcılar: Alüminyum oksit ve silisyum karbür kompozit gibi, tokluk ve keskinlik dikkate alınarak, orta kaba taşlamadan ince taşlamaya geçiş sürecinde kullanılır.

‌Parlatma aşındırıcıları‌ (seryum oksit gibi): Yüksek parlaklıkta yüzey elde etmek için reçine parlatma pastasında kullanılır.

4.Aşındırıcı seçimi için temel parametreler

‌Kum boyutu‌: Kaba öğütme için 40-100 mesh, ince öğütme için F ve JIS serisi mikro toz (F230-F2000,JIS#240-JIS#8000).

Şekil: Açısal aşındırıcılar güçlü kesme kuvvetine sahiptir ve küresel aşındırıcılar parlatma için uygundur.

Konsantrasyon: Aşındırıcılar %20-60 oranında olup, kesme verimliliğini ve yüzey kalitesini etkiler.

Özet

Reçine parlatma bloğunun çekirdek aşındırıcısı, işlenen malzemenin (metal/metal olmayan) sertliğine, işlem aşamasına (kaba taşlama/ince taşlama/parlatma) ve maliyete bağlı olarak kapsamlı bir şekilde seçilmelidir:

Metal kaba taşlama: alüminyum oksit (beyaz korindon/ kahverengi korindon );

‌Taş ince öğütme: silisyum karbür veya elmas;

Yüksek hassasiyetli parlatma: elmas mikro toz veya kompozit aşındırıcı.

Not: Aşındırıcının reçineye oranı ve kürleme işlemi (fenolik reçine modifikasyonu gibi) de reçine parlatma bloğunun aşınma direncini ve elastikiyetini doğrudan etkiler.

Send your message to us:

Scroll to Top